POLIAMIDA

Fibra de poliamida

Están consideradas como uno de los polímeros técnicos más versátiles y con mayores posibilidades de aplicación. Se emplean en sectores muy variados, aunque su uso está  más extendido entre los textiles, envases y recubrimientos porque la variedad de monómeros, aditivos, cargas, refuerzos y modificantes disponibles permiten adaptarlas a los requisitos específicos de cada aplicación.

Historia

Las primeras poliamidas fueron sintetizadas por la empresa química DuPont, por el equipo dirigido por el químico Wallace Hume Carothers, que comenzó a trabajar en la firma en 1928. Las poliamidas como el nailon se comenzaron a emplear como fibras sintéticas, aunque han terminado por emplearse en la fabricación de cualquier material plástico. Las poliamidas como el nailon se comenzaron a emplear como fibras sintéticas, aunque han terminado por emplearse en la fabricación de cualquier material plástico.

Dynamit Nobel presentó en 1970 la primera PA amorfa (Trogamid),"semiaromática", completamente transparente. Numerosas copoliamidas (PA 6/66 y PA 66/610) han ido  sumándose a las nombradas, además de aleaciones con otros plásticos, como el PE, para aplicaciones específicas: tipos autolubricantes para rodamientos y engranajes, poliamidas con nucleantes para lograr una microestructura acelerada y uniforme,PA plastificadas, PA ignifugadas, PA con todos los materiales de refuerzo o carga imaginables: las poliamidas son actualmente los más importantes de los plásticos técnicos.

Tipos de Nylon

La PA 6 y la PA 66 absorben del 9 al 10% de agua a plena saturación (sólo un 1,5 % para PA 11 y PA 12), pues los moldeados de PA secos son frágiles y propensos a fisuración por tensión. Para mejorar su resistencia al impacto en condiciones de uso, los moldeados deben acondicionarse a más de un 2,5% de contenido de agua. El equilibrio de humedad se alcanza muy despacio en el aire, por lo que las fluctuaciones en la humedad atmosférica tienen muy poca influencia.

Los complejos de moldeo resistentes al impacto de PA seca contienen del 10 al 15 % de PE, que se acopla utilizando ionómeros o injertando químicamente con anhídrido maleico o ácido acrílico.

Los plásticos de ingeniería más empleados son las PA 66, debido a su elevada resistencia térmica y rigidez. La absorción de agua disminuye y la resistencia aumenta con el incremento de longitud de los segmentos de (CH2) hasta la PA 12. Estas características, junto con su buena relación de longitud de flujo/espesor de pared, resultan adecuadas para moldeados resistentes y elásticos que mantienen su estabilidad dimensional incluso sujetos a condiciones adversas.

            

Obtencion del Nylon 6,6

El nylon se obtiene por medio de una reacción de polimerización por crecimiento en etapas,y por una polimerización por condensación. Los nylons se sintetizan a partir de diácidos y diaminas.

El nylon 6 se obtiene a partir de una sola clase de monómero, llamado caprolactama.

El nylon 6 se obtiene calentando caprolactama a unos 250° C en presencia de aproximadamente 5-10% de agua. El oxígeno del carbonilo toma uno de los átomos de hidrógeno del agua.

El oxígeno del carbonilo dona un par de electrones al átomo de hidrógeno del agua, robándole ese hidrógeno al agua. Esto nos conduce a un carbonilo protonado y a un grupo hidroxilo libre. Pero primero, recordemos que ese oxígeno del carbonilo ahora tiene una carga positiva. Al oxígeno no le gusta ésto, de modo que toma un par de electrones del doble enlace del carbonilo, dejando la carga positiva sobre el átomo de carbono del carbonilo.

Propiedades

• Densidad lineal
• Tenacidad
• Tenacidad de la ligadura
• Resistencia a la rotura
• Resistencia a la tensión
• Resistencia a la tensión
• Elongación en la rotura
• Módulo de elasticidad
• Modulo de estiramiento
• Trabajo para la rotura
• Tenacidad de rotura
• Limite elástico:
• Creep
• Elasticidad
• Curva esfuerzo - elongación
• Creep y recuperación
• Estabilización a la luz y el calor
• Estabilización contra la pérdida de resistencia a alta temperatura bajo altas cargas
• Estabilización contra la desorientación por calor en líquidos
• Estabilización contra la degradación por calor y humedad
• La conductividad eléctrica del nylon es muy baja
  
  
  
  

Usos

Las aramidas son un tipo de poliamidas en las que hay grupos aromáticos formando parte de su estructura. Por ejemplo, se obtienen fibras muy resistentes a la tracción como el Kevlar, o fibras también muy resistentes al fuego, como el Nomex, ambas comercializadas por DuPont.

La poliamida más conocida es el nylon. Puede presentarse de diferentes formas aunque los dos más conocidos son la rígida y la fibra. Es duro y resiste tanto al rozamiento y al desgaste como a los agentes químicos. En su presentación rígida se utiliza para fabricar piezas de transmisión de movimientos tales como ruedas de todo tipo (convencionales, etc...), tornillos, piezas de maquinaria, piezas de electrodomésticos, herramientas y utensilios caseros, etc.